泰都钢铁环境信息公开情况（2017.06.06）

 广东泰都钢铁实业股份有限公司

环境信息情况

一、企业基础信息

企业名称：广东泰都钢铁实业股份有限公司

组织机构代码：79626785-0

法人代表：黄晓森

地理位置：经度116°30′25″，纬度23°26′52″

生产地址：揭阳市空港经济区地都镇红岗村长浦地段

联系人：陈晓春

联系电话：0663-8398986   15089397210

电子邮箱：960603295@qq.com

经营范围：高炉炼铁、转炉炼钢、轧钢（200万吨/年）

产品名称：钢筋混凝土用热轧钢筋

生产规模：200万吨/年

二、排污信息

1、废气污染源排放情况

（1）烧结配料系统10107Q，主要颗粒物，废气布袋除尘后32米烟囱排放，排放浓度为2季度11.6mg/ m3，排放标准为20，排放量为1.46吨；

（2）烧结整粒筛分系统10111Q，主要颗粒物，废气布袋除尘后35米烟囱排放，排放浓度为2季度14.2mg/ m3，排放标准为20，排放量为1.36吨；

（3）烧结机头主抽10108Q，主要颗粒物、二氧化硫和氮氧化物，废气电除尘+湿法脱硫后60米烟囱排放，排放浓度为2季度9.2、7.8、68.2mg/ m3，排放标准为40、180、300，排放量为21.18、18.46、157.32吨；

（4）烧结机尾10110Q，主要颗粒物，废气布袋除尘后28米烟囱排放，排放浓度为2季度18.2mg/ m3，排放标准为20，排放量为7.52吨；

（5）烧结机冷却10109Q，主要颗粒物，废气电除尘后47米烟囱排放，排放浓度为2季度11.5mg/ m3，排放标准为20，排放量为27.33吨；

（6）原料卸料口、筛分房系统10106Q，主要颗粒物，废气布袋除尘后26米烟囱排放，排放浓度为2季度8.9mg/ m3，排放标准为10，排放量为0.89吨；

（7）炉前矿槽原料运输及转载系统10112Q，主要颗粒物，废气布袋除尘后26米烟囱排放，排放浓度为2季度9.2mg/ m3，排放标准为10，排放量为5.04吨；

（8）热风炉10113Q，主要颗粒物、二氧化硫和氮氧化物，废气58米烟囱排放，排放浓度为2季度12.6、89、168mg/ m3，排放标准为15、100、300，排放量为2.1、14.85、28.03吨；

（9）出铁场系统10114Q，主要颗粒物，废气布袋除尘后26米烟囱排放，排放浓度为2季度12.1mg/ m3，排放标准为15，排放量为3.93吨；

（10）喷煤系统10119Q，主要颗粒物、二氧化硫和氮氧化物，废气布袋除尘后28米烟囱排放，排放浓度为2季度8.6、13、36mg/ m3，排放标准为10、100、300，排放量为1.01、1.54、4.25吨；

（11）石灰窑10120Q，主要颗粒物、二氧化硫和氮氧化物，废气布袋除尘后28米烟囱排放，排放浓度为2季度7.9、12、76mg/ m3，排放标准为10、100、300，排放量为0.29、0.45、2.83吨；

（12）石灰出料及储存10121Q，主要颗粒物，废气布袋除尘后28米烟囱排放，排放浓度为2季度8.4mg/ m3，排放标准为10，排放量为0.87吨；

（13）转炉二次烟气10115Q，主要颗粒物，废气集尘罩及布袋除尘后26米烟囱排放，排放浓度为2季度10.9mg/ m3，排放标准为15，排放量为11.07吨；

（14）转炉一次烟气10116Q，主要颗粒物，废气OG湿法除尘后45米烟囱排放，排放浓度为2季度29mg/ m3，排放标准为50，排放量为1.03吨；

（15）加热炉烟气10117Q，主要颗粒物、二氧化硫和氮氧化物，废气20米烟囱排放，排放浓度为2季度12.4、26、57mg/ m3，排放标准为15、150、300，排放量为1.21、2.54、5.57吨；

（16）煤气发电车间烟气10118Q，主要颗粒物、二氧化硫和氮氧化物，废气45米烟囱排放，排放浓度为2季度5.9、13、46mg/ m3，排放标准为20、50、150，排放量为0.45、0.99、3.51吨。

排放口数量总共16个，全部达标排放，无超标，排污总量为颗粒物86.76吨、二氧化硫38.83吨、氮氧化物201.52吨。核定的排放总量（待核定）。

2、噪声污染源排放情况

北厂区西南侧测点，机械声源，监测值为2季度59.8Leq（dB），排放标准为60，达标。

北厂区西北侧测点，机械声源，监测值为2季度58.5Leq（dB），排放标准为60，达标。

北厂区北侧测点，机械声源，监测值为2季度56.8Leq（dB），排放标准为60，达标。

南厂区西侧测点，机械声源，监测值为2季度52.1Leq（dB），排放标准为60，达标。

南厂区西北侧测点，机械声源，监测值为2季度55Leq（dB），排放标准为60，达标。

南厂区东北侧测点，机械声源，监测值为2季度56.7Leq（dB），排放标准为60，达标。

   噪声监测排放口数量总共6个，全部达标排放，无超标。

三、防治污染设施的建设和运行情况

1、废水治理

（1）料场设置初期雨水收集管道、沉淀池及回用系统。

（2）炼铁车间设置高炉冲渣水沉淀池及其循环回用系统。

（3）炼钢及连铸车间设置一次烟气净化废水处理站，采用沉淀池-斜板沉淀池处理工艺，设置循环回用系统。

（4）轧钢车间设置轧钢废水处理站，设置循环回用系统。

（5）北厂区设1座综合生产废水处理站，采用中和调节-絮凝沉淀-油水分离-机械过滤处理工艺，设置循环回用系统。

（6）生活污水：南北厂区办公区增加2套生活污水一体化MBR处理装置。生活污水经处理后全部回用绿化洒水，不对外排放。

   全厂实现废水综合回收利用不外排，对周边水体环境不影响。

2、废气及扬尘治理

（1）料场：建设高度9m防风抑尘网，合计长度853m，其中南面230m；西面275m；北面348m；设有5000m2封闭煤场储煤；设有洒水抑尘装置和增加洒水车洒水次数。

（2）输送系统：厂内铁精矿、煤、焦炭等大宗物料采取封闭式皮带运输。

（3）筛分：购买合格粒度煤炭、焦炭，无需破碎，筛分及转运过程配备集尘罩及袋式除尘器。

（4）烧结车间：地仓配料设置袋式除尘器，烧结机头废气设置四电场电除尘+烟气石灰石石膏法脱硫系统（含在线监测装置，并与当地环保部门联网），烧结机冷却设置电除尘系统，烧结机尾设袋式除尘系统，烧结矿筛分设置集尘罩及袋式除尘系统。

（5）炼铁车间：高炉料仓上部、仓下振动给料机、振动筛、称量斗、转运站、中间仓及各皮带转运点配备集尘罩+袋式除尘器；出铁场、渣沟设置封闭罩；高炉出铁口、铁沟、渣沟、铁水罐上方等设捕集罩、并配备袋式除尘系统；高炉煤气设重力（旋风）除尘+袋式除尘系统，喷煤系统的原煤仓顶设置除尘系统。

（6）炼钢车间：转炉一次烟气OG法除尘系统；炼钢车间二次烟气设捕集装置及袋式除尘系统；炼钢工序连铸火焰切割配备集尘罩，负压抽吸到二次烟气袋式除尘系统。

（7）轧钢车间：加热炉燃烧富余煤气，采用低氮燃烧技术。

（8）石灰窑：烟气排放设置旋风+袋式除尘系统，出料和储存设置集尘罩+袋式除尘系统。

（9）煤气发电车间：燃烧净化高炉、转炉煤气；45m排放烟囱，安装在线监测装置，并与当地环保部门联网。

废气污染物做到达标排放。

3、固废处理

（1）除尘灰：综合利用到烧结配料；装车间设围墙防抛洒流失。

（2）脱硫石膏：设贮存间储存，定期外售。

（3）高炉水渣：设水渣池水淬，设贮存场储存，定期外售。

（4）炼钢一次烟气除尘污泥全返回原料场配料，料场设置收集池贮存，输送烧结配料回收利用；钢渣设置储存间收集贮存，定期外售。

（5）轧钢氧化铁皮：水处理站设专区贮存，汽车运输至烧结配料间贮存，综合利用到烧结配料。

固废回收利用率达到98.2%以上。

4、噪声控制

各类风机、空压机等进出口设置消声器；鼓风机、振动筛、粉碎机、泵类均设置于室内等专门的建筑厂房中；鼓风机、破碎机设单独基础，采取相应的减振措施；振动较大的设备与管道连接采用柔性连接方式等。经降噪处理后，厂界贡献值可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准要求。厂界噪声达标排放。

四、建设项目环境影响评价及其他环境行政许可情况

  公司项目2016年12月31日取得广东省环境保护厅环保备案（粤环审[2016]771号），2017年1月13日取得揭阳市环境保护局签发的《广东省污染物排放许可证》。

五、突发环境事件应急预案

  2016年11月7日公司突发环境事件应急预案文件在揭阳市环保局取得备案。

六、其他应当公开的环境信息

  公司环境自行监测方案与自行监测信息公开情况，参见《广东省主要环境企业信息综合管理平台》信息发布平台（具体网址http://www.epinfo.org/）。

                         广东泰都钢铁实业股份有限公司

                           2017年6月6日

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