实际排放情况及达标判定分析

(一)实际排放量信息

1-1 废气排放量

排放口类型

排放口编码

排放口名称

污染物

实际排放量(吨)

备注

4月份

5月份

6月份

季度合计

有组织废气主要排放口

DA001


二氧化硫

0.924

1.44

1.101

3.465


林格曼黑度

/

/

/

/


颗粒物

0.06

0.223

0.24

0.523


氮氧化物

0.183

0.259

0.279

0.721


DA004


二氧化硫

4.41

3.925

3.22

11.555


颗粒物

1.893

1.629

0.813

4.335


氟化物

/

/

/

0


氮氧化物

16.351

15.327

13.209

44.887


二噁英类(10-9吨)

/

/

/

0


DA005


颗粒物

0.751

0.87

0.967

2.588


DA007


颗粒物

1.209

1.036

0.874

3.119


DA008


颗粒物

0.78

0.698

0.612

2.09


DA011


颗粒物

3.115

3.084

2.937

9.136


其他合计

氮氧化物

1.923

1.972

1.923

5.818


颗粒物

25.218

26.816

25.175

77.209


二氧化硫

2.168

2.223

2.201

6.592


全厂合计

NOx

18.457

17.558

15.411

51.426


SO2

7.502

7.588

6.522

21.612


VOCs




0


颗粒物

33.026

34.354

31.618

98.998


1-2 废水排放量

排放口类型

排放方式

排放口编码

排放口名称

污染物

实际排放量(吨)

备注

4月份

5月份

6月份

季度合计

一般排放口

间接排放合计

悬浮物

0

0

0

0


总氮(以N计)

0

0

0

0


总磷(以P计)

0

0

0

0


氨氮(NH3-N)

0

0

0

0


pH值

/

/

/

/


挥发酚

0

0

0

0


总氰化物

0

0

0

0


动植物油

0

0

0

0


石油类

0

0

0

0


化学需氧量

0

0

0

0


总铅

0

0

0

0


五日生化需氧量

0

0

0

0


总锌

0

0

0

0


全厂间接排放合计

悬浮物

0

0

0

0


总氮(以N计)

0

0

0

0


总磷(以P计)

0

0

0

0


氨氮(NH3-N)

0

0

0

0


pH值

/

/

/

/


挥发酚

0

0

0

0


总氰化物

0

0

0

0


动植物油

0

0

0

0


石油类

0

0

0

0


化学需氧量

0

0

0

0


总铅

0

0

0

0


五日生化需氧量

0

0

0

0


总锌

0

0

0

0


注:实际排放量指报告执行期内实际排放量

(二)超标排放信息

2-1 有组织废气污染物超标时段小时均值报表

超标时段

生产设施编号

排放口编号

超标污染物种类

实际排放浓度(折标,mg/m3)

超标原因说明

2020-04-04 12:00 ~~ 2020-04-04 13:00

MF0007

DA001

二氧化硫

50.009

主因是使用的燃料导致高炉煤气硫化氢含量高,燃烧烟气中二氧化硫偏高,经调整减少高炉煤气量后,烟气中的二氧化硫降低至排放限制内。

2-2 废水污染物超标时段日均值报表

超标时段

排放口编号

超标污染物种类

实际排放浓度(折标,mg/L)

超标原因说明

(三)污染治理设施异常运转信息

3-1 废气污染治理设施异常情况汇总表

(超标时段)

故障设施

故障原因

各排放因子浓度(mg/m3)

应对措施

开始时段-结束时段

污染因子

排放范围

废气防治设施

2020-05-04 05:00 ~ 2020-05-08 16:00

TA008-袋式除尘器

该在线监测系统粉尘仪反吹风机烧坏对地引起电源跳闸,导致中控机串口烧坏,粉尘仪监测数据无法采集和上传

颗粒物

1.3~4.2

联系厂家更换设备及调试后,该在线监测数据恢复正常。在线监测故障期间,已按照规定启用手工监测(1次/6小时),监测值均达标(≤20mg/Nm3),手工监测排放数据合规;

2020-05-10 00:37 ~ 2020-05-10 10:16

TA008-袋式除尘器

在线监测粉尘仪设备探头损坏

烟尘

2.9

对该在线设备探头进行更换和标定后,该在线监测数据恢复正常。在线监测故障期间,已按照规定启用手工监测(1次/6小时),监测值均达标(≤20mg/Nm3),手工监测排放数据合规

(四)结论

1、废气排放浓度合规情况:1.1正常情况,1)环保局执法监测方面,合规;2)企业自行监测方面:a.排放口DA001在线监测数据出现1次异常情况,是由于使用的燃料导致高炉煤气硫化氢含量高,燃烧烟气中二氧化硫偏高,经调整减少高炉煤气量后,烟气中的二氧化硫降低至排放限制内; b.4月26日市在线监测平台反馈我司DA005烧结机尾废气口、DA007出铁场废气口、DA011转炉二次废气口等三套在线监测系统颗粒物实测小时值上传国发平台显示为零,上传市发平台数据显示正常,公司在线监测运维人员立即进行故障排查,于5月12日确定原因为数采仪该参数设置通道被占用,经与市信息技术中心确认,现该三套在线监测系统颗粒物实测小时值上传国发平台恢复正常。 c.烧结机尾在线数据5月4日5:00开始颗粒物监测值为零的异常情况,经现场检查确定为该监测系统粉尘仪反吹风机烧坏对地引起电源跳闸,导致中控机串口烧坏,粉尘仪监测数据无法采集及上传,5月8日16:00厂家更换设备及调试后,该在线监测数据恢复正常。在线监测故障期间,已按照规定启用手工监测(1次/6小时),监测值均达标(≤20mg/Nm3),手工监测排放数据合规; d.高炉矿槽在线监测5月8日颗粒物实测数值偏低异常,用镜片布擦拭粉尘仪探头镜片后数据恢复正常; e.烧结机尾在线监测数据5月10日0:37分开始出现颗粒物监测值为0的异常情况,经现场排查确认为粉尘仪设备探头损坏,当天10:16分完成设备探头更换和标定后,该在线监测数据恢复正常。在线监测故障期间,已按照规定启用手工监测(1次/6小时),监测值均达标(≤20mg/Nm3),手工监测排放数据合规。1.2非正常情况:合规。2、废水排放浓度情况:废水无外排,合规。 3、排放量情况: 第二季度颗粒物、二氧化硫和氮氧化物实际排放量分别为98.998吨、21.612吨、51.426吨。 3.1废气主要排放口污染物季度排放量满足主要排放口年许可排放量对应季度的要求; 3.2废气有组织排放污染物季度排放量满足有组织排放年许可排放量对应季度的要求; 3.3废气无组织排放污染物季度排放量满足无组织排放年许可排放量对应季度的要求; 3.4本公司无特殊时段许可排放量的要求,合规。 3.5废水无外排,合规。 


2020年07月16日

排污执行报告(2020年1季度)
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